Feiras destacaram as novidades tecnológicas nos setores têxtil e confeccionista no mercado americano

O Georgia World Congress Center, em Atlanta (EUA), recebeu, entre os dias 10 e 12 de maio, milhares de visitantes estadunidenses e internacionais para conhecerem de perto os lançamentos das mais de 350 marcas expositoras de 30 países nas feiras Texprocess Americas 2023 e Techtextil North America 2023, que aconteceram simultaneamente. A convite da Messe Frankfurt USA, promotora das feiras, junto à SPESA, a Costura Perfeita esteve presente para a cobertura, trazendo as principais novidades e as tendências da indústria em design e fabricação têxtil, otimização da cadeia de suprimentos. O principal são os participantes e compradores das Américas do Norte, Central e do Sul, bem como do Caribe. No entanto, as feiras receberam visitantes, compradores e expositores de todo o mundo.

“A razão de estarmos na feira é interagir com a nova clientela”, diz Justin Hershoran, da Aptean, uma das empresas patrocinadoras. “Na verdade, vemos ótimos resultados desse programa. Cada vez que o fazemos, isso gera vendas sólidas para nós. Não é apenas o marketing, é o dinheiro real que entra como resultado.”

Além dos estandes, os participantes tiveram também à disposição uma extensa programação de apresentações educacionais no Simpósio, nos Tech Talks e treinamentos técnicos ao vivo na área Career and Training Center, destacando a importância da qualificação profissional para os setores têxtil e confeccionista, e que ela deve ser contínua.

“Este ano, estávamos entusiasmados por reunir uma variedade de expositores e participantes de todo o espectro da indústria. Conseguimos fornecer um espaço onde eles pudessem não apenas mostrar suas inovações e aprender sobre as tendências do setor, mas também desenvolver novos relacionamentos comerciais e encontrar oportunidades de crescimento no mercado”, diz Kristy Meade, vice-presidente de Têxteis Técnicos e Feiras de Tecnologia da Messe Frankfurt, Inc.

PRÊMIOS DE INOVAÇÃO

A edição de 2023 contou com a primeira edição do Innovation Awards nas Américas para têxteis técnicos, não tecidos e produtos costurados para indústrias, uma premiação para inovações tecnológicas e sustentáveis direcionadas aos setores têxtil e de confecção, evento que é realizado tradicionalmente na edição alemã das feiras. Ao todo, foram sete categorias premiadas.

“Ficamos entusiasmados em apresentar o Innovation Awards ao mercado americano este ano e reconhecemos o trabalho árduo que cada um de nossos vencedores fez para criar e implementar novos produtos, tecnologias, estratégias de crescimento e outras contribuições notáveis para esta indústria”, celebra Kristy Meade.

“Na Dürkopp Adler, nos dedicamos a inventar soluções que agregam valor real à nossa indústria. O DELTA e-con é um excelente exemplo disso. A máquina combina os mais altos padrões de qualidade e desempenho com produção sustentável. Estamos honrados em receber esse prêmio, pois reafirma nossa crença em contribuir para um mundo mais sustentável por meio de nossos produtos e serviços”, comemora Sebastian Kinnius, diretor financeiro da companhia, sobre a vitória na categoria Novas Tecnologias em sustentabilidade e reciclagem.

“Por meio dos prêmios de inovação, nossos esforços estão alinhados em trazer soluções revolucionárias à vanguarda da indústria e criar um mercado para desenvolvimentos”, complementa o presidente da SPESA, Michael McDonald.

VENCEDORES DO INNOVATION AWARDS 2023

Novo conceito: Henderson Sewing Machine Co. Inc. e Matsuya R&D, pelo desenvolvimento de “A Máquina de Costura Robô Inteligente com Sistema de Processamento de Imagem Digital”.

Nova tecnologia: SPEC e Svegea, da Suécia, pelo desenvolvimento da “SVEGEA EC-450XF”.

Nova aplicação: Tecnologia de corte Pathfinder, pelo desenvolvimento de “FabricPro: revolucionando o espalhamento de tecido com recursos inovadores de segurança e ergonomia aprimorada do operador”.

Novo produto: Stratasys, pelo desenvolvimento da “Impressora 3D Stratasys J850™ TechStyle™ direto no tecido”.

Novas abordagens em sustentabilidade e economia circular: Henderson Sewing Machine Co. Inc. & Twine Solutions Ltd., pelo desenvolvimento do “Thread Digital Dyeing System TS-1800”.

Novas Tecnologias em Sustentabilidade e Reciclagem: Dürkopp Adler GmbH, pelo desenvolvimento do “M-TYPE DELTA e-con”.

Nova Tecnologia e Digitalização: SEDDI, pelo desenvolvimento de “SEDDI Textura: Tecidos Reais Digitalizados com IA”.

SIMPÓSIO

Realizadas fora do salão onde aconteciam as feiras, em um ambiente de sala de aula, as cerca de 40 sessões do Simpósio reforçaram a trilha educacional apresentando especialistas no assunto de todo o setor e proporcionando aos participantes uma oportunidade de mergulhar profundamente em tópicos críticos do segmento que abrangem uma ampla gama de áreas de aplicação, incluindo aeroespacial e defesa, evolução da cadeia de suprimentos, inovação de fabricação e sustentabilidade.

“Mais do que nunca, essas conversas são sobre soluções reais”, diz Jennifer Guarino, do Centro de Inovação e Costura Industrial (ISAIC). “Conversamos verticalmente com grandes e pequenos varejistas e grandes e pequenos fabricantes à mesa. Então, achei as discussões muito inspiradoras e desafiadoras, exatamente o que precisamos na Texprocess Americas.”

TECH TALKS

Localizadas no salão da feira, essas apresentações mais rápidas, com demonstrações e discussões gratuitas, giravam em torno de avanços técnicos inovadores e destacavam as últimas novidades em aplicações de produtos têxteis e costurados. Os tópicos incluíram sustentabilidade, capacitação e crescimento da força de trabalho com tecnologia, a próxima geração de designers técnicos e muito mais.

Os tópicos dos Tech Talks relativos à Texprocess Americas foram organizados e moderados por Xochil Herrera Scheer, do The Chicago Pattern Maker. Na parte dos talks da Techtextil North America, os responsáveis pela curadoria das apresentações foram Casey Strauch, do Hohenstein Institute America, e Melissa Sharp, da Zeis Textiles Extension.

CARREIRA E TREINAMENTO

Uma das gratas surpresas da edição 2023 da Texprocess Americas foi um espaço na feira totalmente dedicado a formação e capacitação de profissionais do setor confeccionista, algo de suma importância e que, muitas vezes, fica em segundo plano. Chamado de Centro de Carreira e Treinamento, o espaço aliou o desenvolvimento profissional ao treinamento prático. Representantes do Centro de Tecnologia Têxtil do Gaston College estiveram no local para compartilhar recursos valiosos relacionados ao cenário de carreira do setor, dicas de networking e muito mais.

Simultaneamente, o treinamento prático foi conduzido pelos membros da associação Sewn Products Equipment and Suppliers of the Americas (SPESA), Merrow Sewing Machine Company (das empresas do Grupo Merrow) e pelo Industrial Sewing and Innovation Center (ISAIC), e incluiu reparo/manutenção de máquinas de treinamento, bem como a utilização de ferramentas de realidade aumentada (Realwear Explorer) para facilitar o crescimento escalável na indústria.

“Estamos entusiasmados com o resultado das sessões inaugurais ‘Training Takes Time’ durante a Texprocess Americas 2023”, disse Michael McDonald, presidente da SPESA. “Inúmeros participantes de toda a cadeia de valor dos produtos costurados participaram, seja enfiando suas chaves de fenda em uma máquina Merrow, experimentando a demonstração inovadora de realidade aumentada da ISAIC, fazendo perguntas aos nossos mecânicos especializados, seja simplesmente absorvendo tudo do lado de fora do programa. O consenso dos participantes foi: ‘Este é um esforço programático necessário para melhorar o desenvolvimento da força de trabalho nos EUA. Estamos ansiosos para ver como o programa de treinamento evoluirá para futuras edições da Texprocess Americas.’”

DESTAQUES

Lectra: na Texprocess, apresentou aos visitantes suas soluções on demand automatizadas e em nuvem, como a nova versão do Accumark V16.0, um conjunto totalmente integrado de aplicativos de software CAD da Lectra, que permite que os designers transformem totalmente os processos de produção, desde o conceito até a conclusão. Com o conjunto completo de AccuMark 2D, AccuMark 3D e AccuNest, os usuários podem visualizar designs, criar padrões precisos e otimizar seus marcadores enquanto compartilham dados de forma transparente em toda a cadeia de suprimentos, capacitando as marcas de moda a acelerar o tempo de lançamento no mercado, melhorar o ajuste e maximizar o material de utilização. Também apresentou a sala de corte automotiva 4.0 e, como bônus, abriu as portas de seu showroom em Atlanta para que os visitantes pudessem conhecer de perto e em funcionamento suas soluções voltadas à indústria 4.0.

Brother: em sua linha de máquinas industriais, a Brother destacou os modelos BAS-311HX-05A, máquina de costura automatizada com direct drive eletrônico de acionamento direto programável, tensão da linha de forma digital, o que permite costurar uma ampla variedade de segmentos (superior em 1,7 vez comparada às máquinas convencionais). Com seu motor de 550 W, é possível alcançar até 2.800 pontos por minuto, pois produz grandes quantidades de torque mesmo em baixas velocidades para que uma forte força de penetração da agulha possa ser obtida. Se a resistência à penetração da agulha aumentar, o controle de vibração (impacto intermitente) aumenta automaticamente a força de penetração.

Já o modelo ponte BAS-307H de costura decorativa programável alimentação X e Y de forma independente, possui área de 700 mm x 700 mm, que permite costurar várias peças ao mesmo tempo, como bolsas e calçados, e até mesmo airbags automotivos. Seu painel LCD touch screen colorido é de fácil utilização, tem resfriador de agulha que evita a quebra da linha, promovendo maiores velocidades de costura. Vem com tensionamento digital de linha, fácil acesso à lançadeira, placa auxiliar fixada com um ímã que permite uma remoção simples sem o uso de ferramentas. Essa facilidade de acesso permite que os ajustes próximos à área da lançadeira sejam realizados sem que o operador precise alcançá-la embaixo da máquina. Melhoria da produtividade pela série IoT Brother NEXIO, cuja conexão entre máquinas de costura a uma rede permite que os clientes analisem, gerenciem processos e monitorem a manutenção necessária. 

Juki: um dos grandes lançamentos foi a overloque cilíndrica MO-6914C. A máquina, que alcança até 7.000 pontos por minuto, vem com o transporte superior que se move ao longo de uma área ideal. O transportador pega o material com segurança e permite que a porção multicamada de um material seja alimentada sob ele com consistência. Além disso, ajuda a dar acabamento uniforme às costuras, evitando que o calcador salte pontos, alisando o material, sem falhas. A forma compacta do cilindro evita efetivamente que o material seja alimentado de maneira desigual e torça em vários tipos de costura de materiais tubulares, por exemplo, unindo punhos de mangas de diâmetro pequeno e bainhas cegas em materiais longos. Outro destaque foi a linha Juki Smart Solutions, uma completa seleção de máquinas de costura computadorizadas e conectadas – inclusive, foram apresentadas em parceria com a BlueCherry® by CGS e Inspectorio, mostrando o funcionamento do controle de produção em chão de fábrica da confecção em conjunto com os dados da cadeia de suprimentos.

BlueCherry® by CGS + Inspectorio: Numa parceria que uniu o melhor de cada uma das empresas, a BlueCherry®, plataforma do Grupo CGS voltada ao controle e gerenciamento da cadeia de suprimentos dentro das confecções – com visibilidade total desde a planificação e desenvolvimento de produtos à fabricação e vendas -, e o Inspectorio, SaaS em nuvem com soluções para gerenciamento da cadeia de suprimentos baseado em inteligência artificial, automatizando operações e apontando possíveis problemas antes que eles surjam, mantendo a conformidade dos processos, apresentaram na Texprocess Americas o Shop Floor Control, contando ainda com a parceria da Juki na integração de máquinas de costura Smart Solutions na linha de produção, a fim de mostrar de forma holística todo o processo de monitoramento.

Funciona assim: os terminais RFI Shop Floor Control da BlueCherry® são instalados em pontos estratégicos do chão de fábrica, e colaboradores da área de manufatura, por meio de escaneamento de tags em RFID, conseguem monitorar, em tempo real, o status da produção em seus postos-chave. Esses dados são enviados automaticamente à ferramenta Inspectorio Tracking, onde são organizados no tempo e planos de ação, em alinhamento com as expectativas das marcas e varejistas. Todos os dados de controle do chão de fábrica integrados ao Inspectorio são consolidados em relatórios e análises perspicazes, valiosos às confecções. Ao final, a abordagem do Inspectorio Tracking permite que marcas, varejistas e fornecedores aproveitem a mesma fonte de verdade para os esforços de monitoramento da produção, a fim de garantir o envio das mercadorias no prazo. Reforçando que todo o processo acontece de forma rápida e intuitiva, com economia de tempo na coleta e inserção de dados.

DAP Group: reunindo sob o mesmo guarda-chuva as marcas Dürkopp Adler, Pfaff, Mauser, Richpeace, KSL, ShangGong, o DAP Group apresentou diversos lançamentos em máquinas de costura com tecnologia de ponta, inclusive a vencedora da categoria Novas Tecnologias em Sustentabilidade e Reciclagem no Innovation Awards com a Dürkopp Adler M-TYPE DELTA e-con, uma nova linha de máquinas de costura digitais e conectadas da família M-TYPE DELTA que ganharam eficiência produtiva e economia energética (cerca de 25% comparada a outras máquinas de costura digitais), reduzindo, inclusive, sua pegada de carbono. Dependendo do modelo da máquina, pode chegar de 2.500 a 4.000 pontos por minuto. Seu conceito de controle modular e as interfaces flexíveis permitem uma conexão ainda mais fácil com aplicações da Indústria 4.0. Sua cinemática de costura foi melhorada e fatores-chaves foram otimizados, como os ajustes do curso da barra da agulha, posição da lançadeira, tensão da linha ou cinemática do corte da linha, permitindo uma costura de qualidade superior em qualquer tipo de material costurado.

SPEC + Svegea: a americana SPEC (Sewn Products Equipment Company) e a sueca Svegea apresentaram a Collarette EC 450-XF, outra vencedora do Innovation Awards na categoria Nova Tecnologia. A nova máquina de corte pode processar material tubular de 14″-43″, e ainda permite dobras planas mais longas do que as máquinas da série 300. Além disso, a capacidade da pilha de tecido foi aumentada para 60cm (24″) ao usar o dispositivo recomendado de pré-alimentação. Isso significa que há a oportunidade de carregar mais kg de tecido de uma só vez – isso reduz ainda mais o desperdício – de material e tempo -, já que a máquina precisa ser carregada com menos frequência. Sua bandeja de tecido ergonômica permite um método de carregamento rápido e fácil de feixes completos de tecido. O novo design da cabeça secundária de corte é feito para orientação horizontal ou vertical, cortando até 7 faixas simultaneamente com a configuração padrão de 6 facas, e a largura da faixa é ajustada de forma simples e fácil.

Stratasys: referência em impressão 3D, a Stratasys destacou a impressora J850™ TechStyle™, alimentada pela tecnologia 3DFashion™, que oferece recursos coloridos e multimateriais para designs que podem ser impressos diretamente em tecidos, roupas, calçados e acessórios de luxo, oferecendo resultados que não são possíveis com os métodos tradicionais.

SEDDI: vencedora do Innovation Awards na categoria Nova Tecnologia e Digitalização, a SEDDI Textura é uma solução que permite digitalizar tecidos de forma rápida e fácil, num scanner de mesa comum. Carregando a imagem na plataforma on-line, por meio de inteligência artificial a ferramenta gera mapas e permite editar propriedades do material digitalizado, permitindo recolorir tecidos, inserir dados de precisão de cores no colorímetro e a criação de coleções inteiras a partir de um material de origem.

Confira a entrevista exclusiva com Michael McDonald, presidente da SPESA

1 – Na sua opinião, como está a maturidade da indústria de confecções norte-americana e o movimento de fortalecimento da produção nacional?

Infelizmente para a grande maioria da base industrial, ela é muito madura. Eles estão usando o mesmo equipamento e tecnologia que existiam aqui na década de 1980. No entanto, estamos vendo um revigoramento da indústria nacional e um interesse crescente em investir em novos sistemas e estratégias para fortalecer a produção nacional. A indústria que você vê crescendo hoje não se destina a substituir o que foi perdido quando a fabricação de vestuário básico se mudou para o exterior décadas atrás, mas, sim, para construir uma nova base para um futuro de alta tecnologia.

2 – Quais são os principais segmentos produzidos hoje no país e em quais regiões?

Tenho certeza de que há pelo menos um exemplo de cada segmento de produto fabricado nos Estados Unidos; você pode fazer qualquer coisa em qualquer lugar se quiser o suficiente, mas não lucrativamente. No entanto, a maior parte da indústria que você encontra nos Estados Unidos se encaixa em 3 categorias: 1) produção em massa por meio da automação – isso inclui a indústria têxtil, alguns itens de commodities e coisas como interiores automotivos; 2) a base militar doméstica, que é legalmente exigida nos Estados Unidos; e 3) moda sofisticada, como jeans em Los Angeles e ternos sob medida em Nova York.

Alguns exemplos adicionais de produção regional: a maior parte da produção de vestuário dos Estados Unidos ocorre em Los Angeles e no sul da Califórnia, onde o foco é moda/vestuário para o consumidor comum; a maioria dos uniformes militares dos Estados Unidos é feita em Porto Rico; então, a produção na ilha se concentra mais em equipamentos táticos e roupas relacionadas; em Detroit, estamos vendo um crescimento na produção de vestuário, mas o foco principal da área ainda está relacionado ao setor automotivo. A escolha da produção está relacionada a fatores como quais indústrias já existem na área que podem ser potenciais clientes, bem como a disponibilidade de mão de obra e seu treinamento, bem como acesso a materiais e equipamentos/automação.

3 – Quanto dessa produção é para demanda interna? Qual é a representatividade, atualmente, da indústria do vestuário para a economia americana?

A maior parte da produção é para o mercado interno. Em 2022, os Estados Unidos exportaram apenas US$ 7,4 bilhões em vestuário para o mundo; dessas exportações, quase 73% foram para o Hemisfério Ocidental. (Dados da Administração de Comércio Internacional dos EUA). Um dos maiores desafios para entender a indústria nacional americana é mapeá-la. Não existe um banco de dados totalmente funcional para acompanhar a produção doméstica. É algo que gostaríamos de abordar no futuro. Sabemos mais sobre importações e exportações do que sobre produção e consumo interno.

A fabricação de vestuário não é um grande contribuinte para a economia dos Estados Unidos em geral. De acordo com o Bureau of Economic Analysis, a produção de vestuário (incluindo couro) foi de US$ 104 bilhões em 2022. Isso representa menos de 0,5% do PIB estadunidense. Dito isso, como muitos em nosso setor afirmaram antes, só porque a fabricação não acontece lá, não significa que não contenha valor dos Estados Unidos – por meio de materiais, insumos, design, pesquisa, logística, equipamentos, etc.

4 – Como você vê esse novo momento da indústria americana de retomada da produção doméstica? Existe alguma política nacional para fortalecer esse movimento? E a capacitação de mão de obra para novas formas produtivas: a indústria americana tem investido nessa vertente?

Desde a Covid, o governo dos Estados Unidos implementou uma série de novas políticas destinadas a apoiar a fabricação dos Estados Unidos. Ainda não vimos isso ter um grande impacto em nossa indústria. Não há programas nacionais ou governamentais relacionados ao treinamento para nossa indústria. No entanto, estamos vendo muitas iniciativas lideradas pela indústria ganhando terreno. Por exemplo, durante a Texprocess Americas, dois membros da SPESA (Merrow Sewing Machine Company e Industrial Sewing and Innovation Center (ISAIC)) se uniram para demonstrar o treinamento mecânico de máquinas da Merrow associado ao treinamento de realidade aumentada da ISAIC para mecânicos e operadores de costura.

A resposta curta para a existência da automação hoje, infelizmente, não é suficiente. A automação é a solução para muitos dos problemas que a indústria enfrenta, principalmente relacionados à força de trabalho e mão de obra. No entanto, ainda estamos há anos, senão décadas, de ter um sistema totalmente automatizado. Digo que a costura automatizada é o maior desafio de engenharia na fabricação hoje. Serão necessários os melhores e os mais brilhantes para promover essa solução crítica. Felizmente, alguns dos melhores e mais brilhantes estão trabalhando nisso. Tivemos a sorte de apresentar muitos deles na Texprocess Americas.

5 – No caso do reshoring e nearshoring, como as indústrias têxtil e de confecções brasileiras podem contribuir com os Estados Unidos?

O mercado brasileiro sempre foi intimidante e complicado para estrangeiros participarem. No entanto, o Hemisfério Ocidental como um todo tem a oportunidade de promover políticas comerciais e colaborações para apoiar toda a indústria em todo o hemisfério, incluindo o Brasil, que tem uma cadeia de fornecimento de fabricação forte e robusta. Nossa esperança é ver nossos governos trabalhando em prol de uma colaboração comercial que beneficie não apenas nossos dois países, mas também nossos vizinhos. A SPESA possui há décadas um relacionamento maravilhoso com os showrunners da Febratex. De nossa pequena maneira, esperamos contribuir para essa colaboração.

6 – Os Estados Unidos estão pensando em implementar um “passaporte verde” para têxteis, como a Europa?

Tenho certeza de que há políticos pensando nisso em algum lugar. Mas atualmente não é uma das principais preocupações da indústria dos Estados Unidos da mesma forma que é para a Europa. Dito isso, estamos vendo um fluxo de decisões políticas relacionadas a partes específicas da cadeia de suprimentos, como a Lei Uigur de Prevenção ao Trabalho Forçado (UFLPA) ou proibições químicas/políticas ambientais em nível estadual. É algo que continuaremos a monitorar para nossos membros.

#ENGLISH VERSION

TECHTEXTIL NORTH AMERICA & TEXPROCESS AMERICAS 2023

Fairs highlighted technological innovations in the textile and clothing sectors in the American market

Between the 10th and 12th of May, the Georgia World Congress Center in Atlanta (USA) received thousands of American and international visitors to get to know firsthand the launches of more than 350 exhibiting brands from 30 countries at the Texprocess Americas 2023 and Techtextil North America 2023, which took place simultaneously. At the invitation of Messe Frankfurt USA, promoter of the fairs, along with SPESA, Costura Perfeita was present for the coverage, bringing the main innovations and trends in the industry in design and textile manufacturing, optimization of the supply chain. Mainly participants and buyers from North, Central and South America, as well as the Caribbean. However, the fairs received visitors, buyers and exhibitors from all over the world.

“The reason we are at the fair is to interact with the new clientele”, says Justin Hershoran, from Aptean, one of the sponsoring companies. “We actually see great results from this program. Each time we do, it generates solid sales for us. It’s not just the marketing, it’s the real money that comes in as a result.”

In addition to the stands, participants also had an extensive program of educational presentations available at the Symposium, Tech Talks and live technical training in the Career and Training Center area, highlighting the importance of professional qualification for the textile and clothing sectors, and that it must be continuous.

“This year, we were excited to bring together a variety of exhibitors and attendees from across the industry spectrum. We were able to provide a space where they could not only showcase their innovations and learn about industry trends, but also develop new business relationships and find growth opportunities in the market,” says Kristy Meade, Vice President of Technical Textiles and Technology Fairs at Messe Frankfurt, Inc.

INNOVATION AWARDS

The 2023 edition featured the first edition of the Innovation Awards in the Americas for technical textiles, nonwovens and sewn products for industries, an award for technological and sustainable innovations aimed at the textile and apparel sectors, an event that is traditionally held at the German edition of the fairs. In all, seven categories were awarded.

“We are thrilled to introduce the Innovation Awards to the US market this year and recognize the hard work each of our winners has done to create and implement new products, technologies, growth strategies and other outstanding contributions to this industry,” celebrates Kristy Meade.

“At Dürkopp Adler, we are dedicated to inventing solutions that add real value to our industry. The DELTA e-con is an excellent example of this. The machine combines the highest standards of quality and performance with sustainable production. We are honored to receive this award, as it reaffirms our belief in contributing to a more sustainable world through our products and services”, celebrates Sebastian Kinnius, the company’s CFO, regarding the victory in the New Technologies category in sustainability and recycling.

“Through the innovation awards, our efforts are aligned to bring revolutionary solutions to the forefront of the industry and create a market for developments”, adds the president of SPESA, Michael McDonald.

INNOVATION AWARDS 2023 WINNERS

New concept: Henderson Sewing Machine Co. Inc. and Matsuya R&D for developing “The Intelligent Robot Sewing Machine with Digital Image Processing System”.

New technology: SPEC and Svegea of Sweden for developing the “SVEGEA EC-450XF”.

New Application: Pathfinder Cutting Technology, by developing “FabricPro: Revolutionizing Fabric Spreading with Innovative Safety Features and Improved Operator Ergonomics”.

New Product: Stratasys, for developing the “Stratasys J850™ TechStyle™ Direct-to-Tissue 3D Printer”.

New approaches in sustainability and the circular economy: Henderson Sewing Machine Co. Inc. & Twine Solutions Ltd., for developing the “Thread Digital Dyeing System TS-1800”.

New Technologies in Sustainability and Recycling: Dürkopp Adler GmbH, for the development of the “M-TYPE DELTA e-con”.

New Technology and Digitization: SEDDI, for the development of “SEDDI Texture: Real Fabrics Digitized with AI”.

SYMPOSIUM

Held outside the trade show hall, in a classroom environment, the Symposium’s 40 or so sessions reinforced the educational trail by showcasing subject matter experts from across the industry and providing attendees with an opportunity to delve deeply into critical industry topics. that cover a wide range of application areas, including aerospace and defence, supply chain evolution, manufacturing innovation and sustainability.

“More than ever, these conversations are about real solutions,” says Jennifer Guarino of the Center for Innovation and Industrial Sewing (ISAIC). “We talk vertically with large and small retailers and large and small manufacturers at the table. So I found the discussions to be very inspiring and challenging, which is exactly what we need at Texprocess Americas.”

CAREER AND TRAINING

One of the pleasant surprises at the 2023 edition of Texprocess Americas was a space at the fair completely dedicated to the training and qualification of professionals in the clothing sector, something of paramount importance and which is often left in the background. Called the Career and Training Center, the space combined professional development with practical training. Representatives from Gaston College’s Center for Textile Technology were on site to share valuable resources related to the industry’s career landscape, networking tips and more.

Simultaneously, hands-on training was conducted by members of the Sewn Products Equipment and Suppliers of the Americas (SPESA) association, Merrow Sewing Machine Company (of Merrow Group companies) and the Industrial Sewing and Innovation Center (ISAIC), and included repair/maintenance of training machines, as well as the use of augmented reality tools (Realwear Explorer) to facilitate scalable growth in the industry.

“We are thrilled with the outcome of the inaugural ‘Training Takes Time’ sessions during Texprocess Americas 2023,” said Michael McDonald, president of SPESA. “Countless participants from across the sewn products value chain participated, whether it was sticking their screwdrivers into a Merrow machine, experiencing ISAIC’s groundbreaking augmented reality demo, asking questions of our expert mechanics, or simply taking it all in from the outside. from the program. Consensus of participants was: ‘This is a necessary programmatic effort to improve workforce development in the US. We look forward to seeing how the training program evolves for future editions of Texprocess Americas.’”

HIGHLIGHTS

Lectra: at Texprocess, showcased its on-demand cloud and automated solutions, such as the new version of Accumark V16.0, a fully integrated suite of Lectra CAD software applications that enables designers to completely transform production processes, from concept to completion. With the full suite of AccuMark 2D, AccuMark 3D and AccuNest, users can visualize designs, create accurate patterns and optimize their markers while seamlessly sharing data across the supply chain, empowering fashion brands to accelerate time to market on the market, improve fit and maximize material utilization. It also presented the automotive 4.0 cutting room and, as a bonus, opened the doors of its showroom in Atlanta so that visitors could see its solutions focused on industry 4.0 up close and in operation.

Brother: in its line of industrial machines, Brother highlighted the BAS-311HX-05A models, automated sewing machine with electronic direct drive with programmable direct drive, digital thread tension, which allows sewing a wide variety of threads ( higher by 1.7 times compared to conventional machines). With its 550 W motor, it is possible to reach up to 2,800 stitches per minute, as it produces large amounts of torque even at low speeds so that a strong needle penetration force can be obtained. If resistance to needle penetration increases, the vibration control (intermittent impact) automatically increases the penetration force.

The BAS-307H bridge model, with programmable decorative sewing, independently feeds X and Y, has an area of 700 mm x 700 mm, which allows sewing several pieces at the same time, such as bags and shoes, and even automotive airbags. Its color touch screen LCD panel is easy to use, it has a needle cooler that prevents thread breakage, promoting higher sewing speeds. Comes with digital thread tensioning, easy access to the hook, auxiliary plate secured with a magnet that allows for simple removal without the use of tools. This ease of access allows adjustments close to the shuttle area to be made without the operator needing to reach under the machine. Improved productivity by IoT Brother NEXIO series, whose connection between sewing machines to a network allows customers to analyze, manage processes and monitor necessary maintenance.

Juki: One of the big releases was the MO-6914C cylindrical overlock. The machine, which achieves up to 7,000 stitches per minute, comes with an overhead conveyor that moves over an optimal area. The conveyor securely picks up material and allows the multi-ply portion of a material to be fed under it with consistency. In addition, it helps to give a uniform finish to the seams, preventing the presser foot from skipping stitches, smoothing the material without flaws. The compact shape of the cylinder effectively prevents the material from being unevenly fed and twisted in various types of sewing of tubular materials, for example joining small diameter sleeve cuffs and blind hems in long materials. Another highlight was the Juki Smart Solutions line, a complete selection of computerized and connected sewing machines – they were even presented in partnership with BlueCherry® by CGS and Inspectorio, showing the operation of production control on the factory floor of the confection together with supply chain data.

BlueCherry® by CGS + Inspectorio: In a partnership that brought together the best of each of the companies, Blue Cherry®, the CGS Group platform aimed at controlling and managing the supply chain within apparel – with total visibility from the planning and development of products to manufacture and sales -, and Inspectorio, SaaS in the cloud with solutions for managing the supply chain based on artificial intelligence, automating operations and pointing out possible problems before they arise, maintaining process compliance, presented at Texprocess Americas the Shop Floor Control, also counting on Juki’s partnership in the integration of Smart Solutions sewing machines in the production line, in order to holistically show the entire monitoring process.

It works like this: Blue Cherry® RFI Shop Floor Control terminals are installed at strategic points on the factory floor, and employees in the manufacturing area, by scanning RFID tags, are able to monitor, in real time, the production status at their key posts. This data is automatically sent to the Inspectorio Tracking tool, where it is organized in time and action plans, in line with the expectations of brands and retailers. All shop floor control data integrated into Inspectorio is consolidated into insightful reports and analysis valuable to apparel. In the end, Inspectorio Tracking’s approach allows brands, retailers and suppliers to leverage the same source of truth for production monitoring efforts to ensure timely shipment of goods. Reinforcing that the whole process happens quickly and intuitively, saving time in collecting and entering data.

DAP Group: gathering under the same umbrella the brands Dürkopp Adler, Pfaff, Mauser, Richpeace, KSL, ShangGong, the DAP Group presented several launches in sewing machines with cutting-edge technology, including the winner of the category New Technologies in Sustainability and Recycling at the Innovation Awards with the Dürkopp Adler M-TYPE DELTA e-con, a new line of digital and connected sewing machines from the M-TYPE DELTA family that have gained production efficiency and energy savings (about 25% compared to other sewing machines digital), even reducing its carbon footprint. Depending on the machine model, it can reach 2,500 to 4,000 stitches per minute. Its modular control concept and flexible interfaces allow for even easier connection with Industry 4.0 applications. Its sewing kinematics have been improved and key factors have been optimized, such as needle bar stroke adjustments, hook position, thread tension or thread trimming kinematics, allowing for superior sewing on any type of material sewn.

SPEC + Svegea: The American SPEC (Sewn Products Equipment Company) and the Swedish Svegea presented the Collarette EC 450-XF, another winner of the Innovation Awards in the New Technology category. The new slitting machine can process 14″-43″ tubular material yet allows for longer flat bends than the 300 series machines. In addition, the fabric stack capacity has been increased to 60cm (24″) when using the recommended pre-feed device. This means there is an opportunity to load more kg of fabric at once – this further reduces waste – of material and time – as the machine needs to be loaded less frequently. Its ergonomic tissue tray allows for a quick and easy method of loading complete bundles of tissue. The new design of the secondary cutting head is made for horizontal orientation or vertical, cutting up to 7 strips simultaneously with the standard 6-knife configuration, and the strip width is simply and easily adjusted.

Stratasys: The reference in 3D printing, Stratasys highlighted the J850™ TechStyle™ printer, powered by 3DFashion™ technology, which delivers color and multi-material capabilities for designs that can be printed directly onto fabrics, apparel, footwear and luxury accessories, delivering results that are not possible with traditional methods.

SEDDI: winner of the Innovation Awards in the New Technology and Scanning category, SEDDI Texture is a solution that allows you to scan fabrics quickly and easily, on a common table scanner. Loading the image onto the online platform, using artificial intelligence, the tool generates maps and allows you to edit properties of the scanned material, allowing you to recolor fabrics, insert color precision data into the colorimeter and create entire collections from a material of origin.

Check out the exclusive interview with Michael McDonald, president of SPESA

1 – In your opinion, how is the maturity of the North American clothing industry and the movement to strengthen national production?

Unfortunately for the vast majority of the industrial base, it is very mature. They are using the same equipment and technology that existed here in the 1980s. However, we are seeing a revival of domestic industry and growing interest in investing in new systems and strategies to strengthen domestic production. The industry you see growing today is not meant to replace what was lost when basic apparel manufacturing moved overseas decades ago, but rather to build a new foundation for a high-tech future.

2 – What are the main segments produced today in the country and in which regions?

I’m sure there is at least one example of every product segment manufactured in the United States; you can do anything anywhere if you want it badly enough, but not profitably. However, most of the industry you find in the United States fits into 3 categories: 1) mass production through automation – this includes the textile industry, some commodity items, and things like automotive interiors; 2) the domestic military base, which is legally required in the United States; and 3) high-end fashion such as jeans in Los Angeles and tailored suits in New York.

Some additional examples of regional production: most US apparel production takes place in Los Angeles and Southern California, where the focus is consumer fashion/apparel; most US military uniforms are made in Puerto Rico; so production on the island focuses more on tactical gear and related clothing; in Detroit, we are seeing growth in apparel production, but the area’s main focus is still on the automotive sector. The choice of production is related to factors such as which industries already exist in the area that may be potential customers, as well as the availability of labor and its training, as well as access to materials and equipment/automation.

3 – How much of this production is for domestic demand? What is the representation, currently, of the apparel industry for the American economy?

Most production is for the domestic market. In 2022, the United States exported just US$7.4 billion worth of apparel to the world; of those exports, nearly 73% went to the Western Hemisphere. (Data from the US International Trade Administration). One of the biggest challenges in understanding the US domestic industry is mapping it. There is no fully functional database to track domestic production. It’s something we’d like to address in the future. We know more about imports and exports than about domestic production and consumption.

Apparel manufacturing is not a large contributor to the overall US economy. According to the Bureau of Economic Analysis, apparel (including leather) production was US$104 billion in 2022. This represents less than 0.5% of US GDP. That said, as many in our industry have stated before, just because manufacturing doesn’t happen there doesn’t mean it doesn’t contain value from the United States – through materials, inputs, design, research, logistics, equipment, etc.

4 – How do you see this new moment of the American industry of resumption of domestic production? Is there any national policy to strengthen this movement? And the training of labor for new forms of production: has American industry invested in this aspect?

Since Covid, the US government has implemented a number of new policies aimed at supporting US manufacturing. We haven’t seen it have a big impact on our industry yet. There are no national or government related training programs for our industry. However, we are seeing many industry-led initiatives gaining ground. For example, during Texprocess Americas, two members of SPESA (Merrow Sewing Machine Company and Industrial Sewing and Innovation Center (ISAIC)) teamed up to demonstrate Merrow machine mechanic training coupled with ISAIC augmented reality training for mechanics and operators sewing.

The short answer to the existence of automation today is unfortunately not enough. Automation is the solution to many of the problems that the industry faces, mainly related to workforce and manpower. However, we are still years, if not decades away from having a fully automated system. I say automated sewing is the biggest engineering challenge in manufacturing today. It will take the best and the brightest to promote this critical solution. Fortunately, some of the best and brightest are working on it. We were lucky enough to feature many of them at Texprocess Americas.

5 – In the case of reshoring and nearshoring, how can the Brazilian textile and clothing industries contribute to the United States?

The Brazilian market has always been intimidating and complicated for foreigners to participate. However, the Western Hemisphere as a whole has an opportunity to promote trade policies and collaborations to support all industry across the hemisphere, including Brazil, which has a strong and robust manufacturing supply chain. Our hope is to see our governments working towards a business collaboration that benefits not only our two countries, but our neighbors as well. SPESA has had a wonderful relationship with the Febratex showrunners for decades. In our small way, we hope to contribute to this collaboration.

6 – Is the United States thinking about implementing a “green passport” for textiles, like Europe?

I’m sure there are politicians thinking about this somewhere. But it’s not currently a major concern for the US industry in the same way that it is for Europe. That said, we are seeing a stream of policy decisions related to specific parts of the supply chain, such as the Uighur Forced Labor Prevention Act (UFLPA) or state-level chemical/environmental policy bans. It’s something we will continue to monitor for our members.