Por Rubens Nunes*

Melhorias Produtivas: a busca da produtividade

A melhoria produtiva e a busca da produtividade deixaram de ser utopias e passaram a ser necessidade de sobrevivência; os altos custos forçam cada vez mais que os profissionais ligados à área industrial busquem alternativas capazes de garantir o melhor desempenho dos recursos de que dispõem.

Os vários sistemas produtivos que encontramos no mercado compõem uma verdadeira rede de intrigas, "qual é o melhor sistema?", "Qual é o sistema que devo implantar em minha fábrica?", estas são algumas das mais frequentes perguntas que encontramos e geralmente respondemos com outra pergunta, "Qual é sua produtividade atual?" e percebemos que são poucos  os que respondem com convicção, ou melhor, com dados  técnicos. A maioria ainda diz que é o número de peças    produzidas e não o aproveitamento dos recursos.

Sempre exponho em minhas matérias a necessidade de trabalharmos com técnicas como cronometragem, cronoanalise      e balanceamento. Estas técnicas são a base de elaboração de todos os sistemas produtivos, ou seja, antes de discutir o         sistema de produção da empresa precisamos preparar o pessoal que executará todas essas avaliações.

É obvio que respeitar as características de mercado de cada empresa (modinha, facção, lotes variados, etc.) é uma atitude inteligente. Cada empresa precisa elaborar estudos capazes de responder qual é o melhor sistema produtivo a ser implantado; isso se dará mediante o levantamento e a elaboração do tempo padrão, gerando, se possível, um banco de dados capaz de  agilizá-los.

      Mas seria apenas isso? Não vemos que muitas  vezes,  mesmo com todo este estudo elaborado, o profissional da gestão  industrial se depara com outro problema: a falta de mão de obra qualificada ou até mesmo treinada para a execução de varias tarefas, a velha história da funcionaria "polivalente" ou "multifuncional". A escassez de pessoas experientes no mercado, agravada pela falta de preparação de novos profissionais, provocam grande perda produtiva; contratamos recursos e não os utilizamos de forma plena, ou seja, inchamos a fábrica para poder minimizar os impactos improdutivos da mão de obra. Esta mão de obra qualificada é essencial no êxito de implantação de alguns sistemas produtivos.

Recentemente, pude ver uma empresa que tem um sistema de produção moderno e eficaz, o Lean (peça a peça), com cerca de 70 costureiras, sendo aproximadamente 70% delas jovens, na faixa dos 20 anos, que nunca trabalharam como costureiras, mas estão aprendendo o ofício. Esta empresa hoje está "pagando um preço alto" com a queda de sua produtividade, mas com certeza resolverá, muito em breve, sua necessidade de mão de obra.

Houve um tempo em que só se falava em mudança de layout; todas as conversas produtivas se resumiam em "ajustá-lo" na fábrica. Hoje percebemos que este é apenas o resultado de um bom estudo de fluxo operacional; o balanceamento apontará o layout mais eficaz a ser implantado. Ele somente não traz produtividade à fábrica, porém pode melhorar o fluxo.

Mas ainda não mencionei um item de suma importância para a obtenção da produtividade, o PPCP; sem ele cometemos erros grosseiros capazes de derrubar qualquer bom estudo de tempo, balanceamento, layout funcional e eficácia da mão de obra. Um planejamento equivocado pode trazer perda produtiva, muitas vezes sem a possibilidade de acerto e, quando possível, com um alto custo financeiro. Ainda hoje temos certa dificuldade em encontrar um bom profissional, fora dos grandes centros, para o PPCP. A receita mais usual é a formação do profissional "caseiro", que não é rápida, mas traz bons resultados.

"Pensar é o trabalho mais difícil que existe. Talvez por isso tão poucos se dediquem a ele. (Henry Ford)"

Uma análise mais profunda demonstra que precisamos investir em técnicas e na qualificação de nosso pessoal. A empresa precisa apostar na melhora produtiva, pois, aí sim, terá como resultado o ganho de produtividade.

Rubens Nunes é consultor em gestão industrial há 20 anos e sócio da Megatech Consultoria

contato@megatechconsult.com.br

Foto: Arquivo Pessoal